沙钢首获设备设施管理体系认证，系统降本再开新领域

2020-08-03

       2020年7月16日，江苏沙钢集团有限公司（以下简称“沙钢”）在正式推行设备设施管理体系建设工作一年以后，成为国内首家通过设备设施管理体系认证的企业，为钢铁企业精细化管理树立了新的风向标。
       众所周知，沙钢是中国民营企业的典范、钢铁行业的标杆。拥有集烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、热轧、冷轧、超薄带及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺装备，是全国最大的电炉钢生产基地、全国单体规模最大的特大型长流程钢铁企业。沙钢的可持续发展离不开沙钢人 “坦诚相待、开放包容、勇于创新、敢于争先” 的发展思维，国内首家设备设施管理体系认证企业，又一次印证了沙钢善于学习，创新引领的企业发展理念。
        “建设精品基地、打造百年沙钢” 是沙钢长期坚持的发展战略，2019年，公司生产铁1980万吨，钢2500万吨，轧材2420万吨，伴随着企业的迅猛发展，沙钢公司领导清楚地认识到设备设施管理在企业生产经营中的重要作用。北京国金衡信认证公司（以下简称“国金公司”）是1995年由原冶金部设立、认监委批准的国内第一批专业认证机构，一直秉承着立足行业、深耕行业，以专业化、品牌化发展的服务理念，致力于成为钢铁企业的贴身管理顾问，与钢铁企业共同发展和进步。2018年，国金公司以敏锐的专业视角和长期服务钢铁企业的经验积累，组建项目团队，开展设备设施管理体系认证的前期技术准备，并于2019年1月，在国家认监委备案，成为国内唯一一家创新开展设备设施管理体系认证的第三方机构。2019年，沙钢、山钢日照、新余钢铁、河钢宣钢四家单位成为钢铁行业第一批设备设施管理体系试点企业。
       设备设施管理体系认证，是以国际标准化组织颁布的ISO 41001：2018《设施管理体系 要求及使用指南》和中国设备管理协会发布的T/CAPE 10001-2017《设备管理体系 要求》为依据，开展的第三方管理体系认证活动。ISO 41001：2018标准强调在全球竞争环境中，设备设施管理单位和供应商要遵循共同的原则、概念、绩效测量和评价的规则，要通过设备设施管理体系的应用，提高员工的生产力、安全、健康和福利，提高效率和有效性，改善成本使组织受益；T/CAPE 10001-2017标准强调设备的全寿命周期管理，从设备的长期经济效益最大化出发，全面关注设备从规划、选型、设计、制造、购置、安装、验收、运行、维修、改造、更新直至报废的全过程管理，帮助企业在设备全寿命周期的费用、绩效和风险三方面寻求综合效益最优。以ISO 41001：2018标准和T/CAPE 10001-2017为依据在钢铁行业推行设备设施管理体系，既兼顾了国际化运作规则，又体现了我国设备设施管理的专业特点，是对企业既有设备设施管理机制和技术规范的补充和完善，对推动企业设备设施全寿命周期管理工作更加系统、规范、健全和智能起到较好的促进作用。
       钢铁行业传统设备管理基本以点检定修制、TPM管理和6S管理为主导，由于各单位机构设置和管理职能分工不同，设备主管部门的精力更多地关注于在用设备的点检、维护、维修、抢修等的日常管理，各单位从全局角度出发，对设备全寿命周期管理及如何实现费用、风险、绩效三方面综合效益最优考虑的不充分。沙钢导入设备设施管理体系以后，设备动力处与国金公司专家团队一起开展了两次大规模的现状调研活动，有限公司总经理施一新、副总经理周善良及相关领导，多次与国金公司研究探讨如何在传统设备管理的基础上，构建设备全生命周期的管理思维，如何针对设备设施管理的薄弱环节制定有效的管控措施，如何以信息化为手段，将成熟的管理经验和设备设施关键运行参数固化，关键绩效指标如何提炼、分析和评价等等。
       经过一年多的实践，沙钢对设备设施管理流程进行详细梳理，优化设备设施管理机制，明确各单位各级部门管理责任，建立设备设施管理网络图，按照设备设施全寿命周期管理和综合效益最优的思路，制定和完善了《设备前期管理制度》、《设备节能降耗管理制度》、《“六源”排查与对策管理制度》、《设备状态监测与状态维修管理制度》、《IT类设备管理制度》、《设备润滑管理制度》等41项管理制度。改变传统思维，将专用类设备设施的点检标准、给油脂标准、设备维修技术标准和维修作业标准审批权限下放到各生产厂。按照设备设施管理体系标准要求，对设备管理EA系统进行升级改造并将四大标准维护到EA系统中，进一步提升管理效率。同时，大力精简厂内相关方维修队伍，细化落实相关方管理责任，加强自身人才队伍培养和建设，推行操检合一，提出“小修不出车间、中修不出分厂、大修不出公司”的目标并制定具体实施方案。强化计划检修的执行、分析和考核，对检修项目实行PDCA闭环控制，开展固定资产专项审核等一系列工作紧锣密鼓、有条不紊的按计划逐步推进。2020年1-5月，沙钢实现人均钢产量1600吨，吨钢设备修理费比目标值降低2.66元/吨，计划检修执行率高于目标值7个百分点，设备故障停机率低于目标值0.02%，重大以上设备事故为0的良好绩效。
       施一新总经理认为：设备设施管理体系认证，只是沙钢设备设施管理的一个新起点，设备设施管理是基础管理，除了生产事故矛盾落脚点可能都要落到设备设施上，吨钢效益、产品效益、产品结构等都与设备设施密切相关，设备设施系统压力大任务重。通过认证这种模式，体系思维的方法，可以持续的回头看，可以把设备设施管理做得更有实效。作为第一家通过认证的单位，沙钢只是进行了有益的尝试，还需要继续摸索，进一步总结，虚心向宝钢等先进企业学习，持续推进，借助国金公司在行业内搭建的专业化平台，为钢铁企业积累和分享经验，促进各兄弟企业间互相交流学习，实现通过设备设施系统的精细化、信息化、智能化管控，进一步提高钢铁企业人均生产率，提升企业综合竞争实力的最终目标。