鞍钢股份有限公司质量、环境、职业安全健康、能源管理体系通过监督审核

2016-07-07

2016年06月20日-24日历时5天，国金衡信认证有限公司派出以王刚总工带队，郑礼华、郜国涛担任组长的6人审核组，对鞍钢股份有限公司的质量、环境、职业健康安全、能源管理体系进行了现场审核。在双方的密切配合下，审核组圆满完成了预定的任务，公司的质量、环境、职业健康安全、能源管理体系顺利通过现场监督审核。

鞍钢股份有限公司自2015年以来，在低迷的市场环境下，大力实施市场化运营，不断深化改革创新，持续优化产品结构，积极应对严峻的市场形势，把控市场风险，有效应对了复杂多变的内、外环境；公司以卓越绩效标准系统整合质量、环境、能源和职业健康安全等管理体系，各项业务活动有行为准则，自我改进机制完善，通过综合管理内审、专项审核和管理评审，持续改善公司的管理绩效； 2015年，生产铁、钢、钢材分别为2079万吨、2050.7万吨、1892.8万吨，在竞争激烈的市场环境下，保持了生产经营的稳定。技术经济指标持续改善。2015年31项主要技术经济指标中，鞍山本部16项指标同比改善，10项指标创历史最好水平；鲅鱼圈分公司15项指标同比改善，10项指标创历史最好水平。2015年31项主要质量指标中，全年鞍山本部综合焦比达到489kg/t，创历史最好水平。以科研项目形式，加强新品开发。2015年下发公司科研项目计划7批，课题343个。开展国家项目研发10项，开展集团重大项目研发10项，开展关键课题研发8项。完成课题结题137项，实现科研创效3.63亿元。2015年新产品开发总量为170万吨，占比9%；完成新产品立项78项；对外签订新产品开发协议470个；下发产品质量计划448个；验收新产品项目41项；2015年完成专利申请647项，其中发明专利335项；获得国家授权专利566项，其中发明专利190项。完成专有技术认证587件。3项发明专利获得第十七届中国专利优秀奖。55项专有技术获得鞍钢集团公司奖励。完成对外技术输出13项，首次实现技术输出创效300.6万元。环境污染控制质量持续改进。2015年COD、氨氮、二氧化硫的排放量均完成了预定的目标，且与2014年相比吨钢COD、氨氮、二氧化硫、烟粉尘、氮氧化物和外排水分别削减80%、50%、28.9% 、21.3% 、46.1%和60.3%。 强化危险废物和辐射管理，消除公司环境风险。完成8个辐射项目（共涉及116枚放射源、77台射线装置）的竣工环保验收工作，完成技术中心和质量检验中心新增8台射线装置的辐射安全许可手续，合规处置11枚退役放射源，办理炼钢总厂放射源暂存库环保手续；全年依法合规处置危险废物，累计转移废矿物油225.18吨、废油泥1068.66吨、精馏残渣47.02吨、废油桶45665个、废铅酸蓄电池28.2吨、废树脂210吨。依法开展环境影响评价和建设项目“三同时”，加速实施环保改造。全年开展西大沟深度处理工程等环评工作，取得了广州镀锌线等项目的环评批复和新5、6#焦炉等重点项目竣工环保验收批复。全力推进西大沟深度处理工程、烧结机尾电改袋工程、能源管控中心燃煤锅炉脱销工程等环保提效达标项目实施，确保公司污染物达标排放。加强能源转换和回收利用管理，充分挖掘节能潜力。持续推进水系统优化，强化新水利用监控，提高利用效率，降低新水消耗。通过根据冬季、夏季季节特点及时调整运行方式、合理调配及优化蒸汽管网运行等措施，多措并举提高自发电水平。总体能效显著提高，吨钢综合能耗、吨钢耗新水等主要能源指标大幅度改善，实现历史最好水平。全年吨钢综合能耗完成585.3kg/t，同比降低9.2kg/t；余热余能回收总量117.023万吨标准煤，同比增加10.228万吨标准煤。2015年TRT发电量完成5.78亿kwh，同比增加6628万kwh，吨铁TRT发电量36.39kWh/t，同比增加4.96kWh/t（增幅15.78%）；余热蒸汽回收1861.27万GJ，同比增加110.94万GJ；余热发电量完成7.026亿kwh，同比增加2.049亿kwh；转炉煤气回收17.036亿m3，同比增加2.44亿m3，吨钢转炉煤气回收量110.8m3/t，同比增加20.1m3/t（增幅22.14%），实现历史性新突破。严格履行“党政同责”、“一岗双责”安全管理职责，层层签订安全生产责任状。在全公司全面推行安全生产责任区域管理，将目标指标分解到各单位，并实行《安全生产检查量化指标》管理；建立了公司“0123”安全管理模式，并逐渐形成固化的企业安全文化；推进安全生产标准化建设，提升企业安全管理绩效。公司共有15个单位晋级国家安全生产标准化一级企业，8个单位晋级国家安全生产标准化二级企业。