湘钢通过质量环境及职业健康安全综合管理体系现场认证审核

2015-04-27

2015年4月21日至 2015年4月24日历时4天，国金恒信管理体系认证公司派出由审核部部长王恩亮任组长的10人审核组，对湖南华菱湘潭钢铁有限公司(湘潭钢铁集团有限公司)  的质量环境及职业健康安全综合管理体系进行了现场审核。在双方的密切配合下，审核组圆满完成了预定的任务，公司的质量、环境、职业健康安全综合管理体系顺利通过现场认证审核。

2014年以来，公司质量、测量、环境和职业健康安全管理体系，紧紧围绕公司管理方针及“精益生产、销研产一体化、营销服务”三大战略支撑体系构建，以去年公司管理评审会议决定为工作重点，认真落实“用体系的思维和方法管理企业”的理念，严格用体系管理的思路来落实公司各项管理制度、促进公司内部流程优化、提升公司管理效率，保持了四体系的有效运行，较好实现了公司2014年度管理目标。公司领导高度重视体系有效性运行，率先垂范，营造配置良好的管理体系运行环境，总经理关注管理评审全过程的策划和实施，管理评审输入材料充分，管理评审输出符合公司实际情况，针对性强；管理体系内审活动体系主管部门策划及时、充分，专业管理部门加强了专业深度审核的引导，内审也取得了较好效果，公司自查自纠自我完善的改进机制得到持续保持。公司认真贯彻“打造湘钢品牌，追求顾客满意“的质量方针，以ISO9001标准内审员培训和推行 “零缺陷”质量管理为重点, 全面推进ISO9001标准，强化以顾客为导向的质量体系建设。重视员工培训，全年共举办三期处级管理人员、十一期科级管理人员ISO9001质量管理体系内审员培训班，参培人员737人。通过培训，公司从上至下对体系的认知和重视程度有明显提升。大力推行了“零缺陷”的质量管理，出台并执行《工序质量停机制度》、《质量索赔制度》，倒逼产品质量改进，并通过板材非计划率、线棒工艺过程优化、外观产品质量攻关等21项质量攻关项目的开展，产品质量明显改善。全年质量事故较上年降低80.5%，质量损失较上年降低10.3%，基本解决了棒材硬度、短尺、表面划伤等客户长期抱怨的突出问题。通过流程优化，进一步促进了体系运行质量和水平的提升，依靠IPD（集成产品开发）研发体系在产品设计和开发、通过流程优化在顾客满意体系构建等方面实现突破，取得成效，增强了顾客满意。2014年国内满意度指数为83.1分，出口产品顾客满意度指数为85.53 分，较上年分别提高2.95分和1.7分,特别是在质量、服务方面得到顾客认可，满意度提升。公司认真贯彻落实新《环境保护法》、新排放标准及环境保护基本国策，坚持“清洁生产、绿色发展”的环境方针，围绕长株潭“两型”社会建设的总体目标和要求，强化清洁生产、节能减排工作力度，切实推进和发展循环经济，在加大环保投入的同时，强化环保管理力度，严格控制超标排污和无组织排放，公司的环境指标得到不断改善，实现了管理体系的有效运行和持续改进。全年用于环境保护措施费用16435万元，厂容绿化建设费用 2285 万元，全年重大环境污染事故为0，污染物综合排放合格率98.63%，主要节能环保设施有效同步运行率100%，厂区绿化覆盖率41.5%，吨钢废水排放量3.9m3/t。公司认真遵守国家相关法规，坚持“安全第一、预防为主”的安全方针，以落实“打非治违”、持续开展“抓班组、反三违”、“创建安全示范车间（班组）”为重点，进一步强化安全生产责任制与各项工作措施的落实，在强化基础建设、提高运行有效性等方面开展了系列工作，为不断提升公司安全管理水平提供了支撑和保障，全年千人负伤率控制在0.122‰，新增职业病例为0，四级风险作业受控率、重大隐患整改率均为100%。对于体系运行发现的问题，公司均按照四不放过、举一反三的原则进行了认真整改和措施固化。