宝钢集团新疆八一钢铁有限公司综合管理体系通过现场再认证审核

2014-04-30

2014年4月21日-25日历时5天，以国金恒信认证公司审核部部长王恩亮为组长的12人审核组，对宝钢集团新疆八一钢铁有限公司的综合管理体系进行了现场审核。在双方的密切配合下，审核组圆满完成了预定的任务，宝钢集团新疆八一钢铁有限公司质量、环境、职业健康安全综合管理体系顺利通过现场认证审核。

新疆八一钢铁有限公司高层领导高度重视体系运行管理，利用体系管理的思路和方法强化内部管理，获得了较好经济效益。2013年以来，随着援疆钢铁项目的陆续投产，原燃料供给、产品销售均受到了市场严峻形势冲击，公司眼睛向内，以积极的心态，每季度召开体系运营研讨会，不断优化流程，持续降低生产成本，开展第二轮促进管理提升的活动，2013年公司实现产钢710万吨、5个亿利润的较好绩效；公司内审、管理评审活动开展规范有效，体系内审分公司级、部门级两个层次组织，审核重点各有侧重，各级别体系审核每年2次，审核特点既便于寻找公司层面管理的改进机会，又提升了审核的深度，审核发现的问题做到了举一反三整改，体系内审成为了公司各级领导解决管理过程问题的重要手段，最高管理者亲自组织参加管理评审活动，评审输入信息充分，评审输出信息准确，提升改进计划在有序进行，公司自查自纠自我完善的持续改进机制得到有效保持和提升；领导科学管理理念，率先垂范，亲自组织、参加体系设计、改进，坚持以人为本，公司领导提出了“用简单的方法能够解决问题才是好方法”、“SPC应用是解决问题的有效手段”、“问题解决首先要在管理上找原因”等朴素、务实、使用、有效的管理理念，引导体系提升其运行有效性；质量管理有序增强，公司通过组织热轧钢筋生产许可证复评、压力管道制管专用钢板特种设备许可证增项取证、首届“自治区人民政府质量奖”申报、接受并通过了自治区检验检疫局对公司出口企业分类管理的体系监督检查、看展QC小组等活动，进一步丰富完善规范了质量管理体系内容；信息化体系建设扎实开展，2013年度公司信息化体系建设紧密结合信息化项目，适时制定了《客户及供应商统一代码管理办法》等制度，对信息化管理流程和作业进行了完善更新，为实现公司集约化管理和各业务日常管控提供了管理手段；公司加强过程控制，强化SPC作用发挥，严格工艺纪律，实施质量攻关，提高了产品生产过程的质量控制能力；加强设备精度管理，保证点检的真实性、完整性、可追溯性；烧结、炼铁、炼钢、轧钢等主要工序合格率等主要质量指标基本上完成了年度目标任务；质量异议处置整改充分，制定了整改措施并固化；2013年公司热轧带肋钢筋、光圆钢筋、冷轧碳素钢带、热镀锌钢带、弹簧钢、热轧厚钢板、焊接用钢盘条等接受了自治区产品质量监督检验研究院抽查，合格率100%；不断加强对污染物排放的控制，2013年对全公司的环境因素进行了重新识别，同时加强了解日常环保监控检查各监测，对在专业检查中发现的问题由各责任单位按要求进行了整改，促进了各项污染排放符合环境目标和排放标准要求；近年来，公司投入资金32亿元，重点解决露天料场等扬尘等污染物排放、污水深度处理、危废处置等问题，实现了烧结100%脱硫，脱硫率99%；污水基本实现了零排放，国内率先实现了铁矿入仓；认真执行国家新、改、扩建项目环境影响评价、“三同时”制度执行，对新上转炉、高炉认真实行环评，现正在为“三同时”验收做前期准备工作，没有相关方反应强烈而未解决的问题；公司组织对危险源进行了重新辨识和评价，重新确定公司级重要危险源，并针对重大风险制订了具体的控制措施，落实了管理要求，使重大风险得到有效的控制；依法经营，扎实做好各项安全基础工作，2013年以来，认证遵守国家相关法律法规，定期进行特种设备及安全防护检测设施检测，定期组织员工职业健康体检和岗位职业危害检测，积极推行安全标准化，重点加强了相关方管理，深入开展安全培训教育工作，进一步提高员工的安全意识；企业重新对生产及相关的管理活动进行了能源因素识别与评价，充分性与合理性进一步提高；2013年新上烧结余热发电设施，设计发电能力20kwh/t烧结矿，公司自发电水平逐年升高。2014年1-3月份钢综合能耗、吨钢耗新水分别较 2013年下降5kgce、0.36t。