济钢公司通过五体系现场审核

2012-08-06

7月30日至8月3日，公司派出以副总经理宫晓秋为组长的14人审核组，对济钢公司进行了质量、环境、职业健康安全管理体系、销售服务体系及能源管理体系的五体系现场审核。公司总经理管炳春参加审核，济钢公司蔡漳平总经理及领导班子全体成员参加了首次会议并与管总等人进行了座谈交流。
      去年，济钢公司建立了以卓越绩效管理模式为统领的整合管理体系，今年又提出了全面加强基础管理的新要求，开展了一系列完善制度，理顺流程，强化管理的工作，绝大多数单位已经形成了按制度标准执行，用事实和数据进行分析以及依靠管理和技术措施加以改进的良性循环机制，对管理创效的认识和良好习惯已经形成。另外，公司还利用3个月的时间针对采购流程和销售流程进行了专项评审，共提出问题近100项，目前，大部分问题已经得到解决。
      为了应对市场变化，公司去年开始对自动化部、化工厂等单位开展了内部模拟法人试点，今年继续进行体制和机制改革，全方位推行以利润和费用总包为导向的绩效考核模式，对炼钢、轧钢系统实行产线制管理，成立了冷弯型钢公司并比较快的打开了市场，扩大了营销团队。为了准确测算利润空间，公司专门开发了订单效益测算系统，根据测算结果确定销售签单的品种和规格，实现了产品销售由注重合同数量向注重订单价值量的巨大转变。
      近两年济钢一直根据用户需求确定新产品开发研制方向，围绕利润增值目标开展产品研发，核电用钢、SJ50D、SJ60D高强高韧耐疲劳系列钢板、X60管线钢、DH36、EH36海洋平台用钢等实现成功供货，与Bisalloy公司、三一重机等客户单位形成技术合作联盟。
      质量控制和技术攻关活动取得了比较明显的效果，今年上半年4条产线月均质量损失比去年同期下降79%，合金减量化攻关累计降低成本9000多万元，在4300产线Q460C、32/36级别高强船板、热轧产线SPHC、HP295、一小型HRB400等高级别产品实现大批量、常态化生产。通过调整原料采购标准、试验、高炉成本评比及操作竞赛等各种方式促进铁前成本的不断降低。
      济钢的节能减排工作一直走在行业前列，2011年投资1.7亿元完成了炼铁厂2号120平方米、400平方米烧结机脱硫改造，炼铁厂1、2号1750高炉煤气干法除尘改造、化工厂1号-5号焦炉煤气脱硫系统改造等项目。张马屯矿井水资源化和生活水管网改造项目投入运行，每年可减少地下水资源费、排污费、水费支出1700万元。2012年上半年热装率约达到80%，峰谷平节电效益约2920万元。今年1-6月发电量完成17.15亿千瓦时，上网电量完成12.20亿千瓦时，发电自供率约达到60%，处于行业领先水平。
      认真策划全年安全工作重点，将煤气安全专项检查、夏季四防、金属（非金属）高温液体专项检查等以月度分解计划的形式下发各单位，层层签订目标责任书。上半年开展了危险源再辨识再评价工作，炼铁厂、热连轧厂等单位将控制措施细化到安全规程的具体条款，通过危险源与控制措施的对比对安全规程进行修改和补充，炼铁厂根据辨识结果评价出今年的5个三级危险源全部制定了管理方案措施并在岗位现场得到落实。职工安全培训工作常抓不懈，特种设备、绝缘电气设施、个人防护设施定期检定率、特种作业人员持证上岗率高。岗位有毒有害物质检测及职业健康体检基本能够按照计划执行。
      2011年公司主体单位安全投入9000多万元，用于推进本质安全化升级改造和隐患专项治理，如：投资233万元对能动厂电缆主隧道实施防火、防水、通风改造；在4300mm生产线3号冷床增设安全防护装置；对化工厂第二高压配电室进行升级改造；实施有机夹芯板材料专项整治，拆除改造夹芯板房281间，13448平方米，从根本上消除了火灾隐患。为降低煤气事故风险，积极推动电动眼镜阀和防泄漏排水器的更换，截至目前，812台排水器有755台更换为防泄漏型，实现防泄漏率93%。421台500mm以上手动眼睛阀更换为电动远控型，远程控制率达到95%。上次审核以来，安全绩效稳定，特别是今年上半年仅发生2起轻伤事故，各项目标指标都在受控范围内。信息化建设及运行、文明生产、现场环境、铁路道口管理等项工作进步明显。
      在肯定成绩的同时，审核组就公司下步继续扩大内部模拟法人范围后如何开展顶层设计，实现职责清晰，产销协调及如何推进和落实销售服务体系、开展对济钢公司有改进指导意义的顾客满意度测评、各个信息化子系统如何协调统一，优化完善等方面提出了改进建议。