本钢集团公司通过三体系现场审核

2012-04-12

3月26日至3月30日，本钢集团公司通过了环境管理体系再认证及质量和职业健康安全管理体系年度监督现场审核，管炳春总经理参加审核并与本钢公司许家彦副总经理及主管部门领导进行了沟通交流。
      新本钢集团公司成立以后，为了对集团公司管理架构和管理模式进行统一设计、统一规划，公司决定将体系综合管理职能划归运营改善部负责，去年下半年，运改部及其他相关部门分别到宝钢、马钢等兄弟单位考察学习，目前公司各单位正在按照运营改善部的统一安排清理、修订各类管理、技术文件，并利用文件修订的机会强化、细化管理要求，优化管理流程，理顺管理职能。
      针对原燃料质量波动问题，去年9月份以来，公司对达不到采购标准要求的原燃料让步接收权限明确规定采购中心为主责部门，相关部门和生产单位共同讨论决定，使让步接收条件更加准确、规范、谨慎，维护采购标准的严肃性；同时强化关键过程工艺控制、质量分析和监督管理，近3年针对不同生产工序的质量控制薄弱环节，每年对近20项重点质量指标项目进行动态调整。为降低质量成本，继去年提出内部质量损失降低30%的目标以后，今年又提出了非计划产品降低50%的奋斗目标，从目标导向上正确引导，使质量管理重点更加突出。
      面对钢铁行业产能严重过剩，市场竞争激烈，产品微利的严峻形势，本钢公司一方面认真研究市场需求，加强与客户的技术交流合作，积极开发X70/80厚规格高级别管线钢、DP780汽车用冷轧双相高强钢、高洁净度及大规格GCr15轴承钢等新产品，，50BW600、50BW800、50BW1000和50BW1300四个牌号的冷轧无取向硅钢产品研制取得了重大突破，已实现批量生产。另一方面加强售后服务，去年年初开始在国内主要客户区域派驻客户服务人员，使异议处理周期大幅压缩，客户满意度调查由原来的每半年一次调整为每季度一次，调查内容也进行了相应细化，对客户提出问题的项目再次进行电话回访或现场走访，并将信息反馈至相关单位制定整改措施，不断增强客户感知的满意度。
      2011年公司在环保方面共投资1.25亿元完成炼铁厂2台265m2烧结机烟气脱硫工程、炼铁厂360m2烧结机机尾电除尘改造工程、6#高炉出铁场除尘设施改造工程、发电厂高压车间23#锅炉电除尘改造工程等16项环保专项治理项目，环境质量得到明显改善，污染因子综合排放合格率达到97.05%，二氧化硫、烟粉尘削减量达到政府总量控制要求。
      节能降耗方面通过淘汰能耗高、污染严重的落后工艺和设备，减少煤气放散，增加发电锅炉掺烧煤气量，提高焦炉干熄焦和高炉余压发电量，进行风机电机系统变频改造，调整炼钢轧钢系统环水供水系统运行方式等措施，使2011年吨钢综合能耗实现671.8kg/t，比目标下降18.2kg/t，比上年降低6.9kg/t；吨钢新水消耗完成3.97吨，比目标下降0.83吨，均达到历史最好水平，能源中心建设也已经开始启动预计明年底投入运行。
      危险源辨识和风险评价动态调整和管理机制已经建立，全年通过隐患整改或安全管理措施项目的落实降低或消除风险3000多项，强化各级领导及安全专兼职管理人员安全责任，安全措施项目、职工劳动保护、教育培训、环评、安评、三同时验收等费用资金有保障。对相关方安全管理更加严格，针对不同作业活动进行危险源辨识，制定相应的控制措施并实施重点项目现场监督的管理方式，不断提高检修作业活动的安全管理水平，上次审核以来，安全绩效良好，无重大人身伤害事故和重大生产设备事故发生。
      关注职工职业健康，去年投入195万元用于员工职业健康体检。需要进行职业健康体检的岗位和人员在公司ERP系统中动态维护并自动生成体检计划，保证了参检人员的准确性，对漏检和需复检的职工及时安排补查和复查，有职业禁忌岗位人员调离原岗位的管理机制运行较好，多数不适宜原岗位工作的人员已被调离。
      今明两年，本钢公司将对集团公司管理体系、管理模式和运营机制进行系统策划，明确各下属分子公司及各职能部门的管理职能和业务流程，尽快实现新本钢集团集中统一管理的实质性运作。