新余钢铁集团有限公司（新余钢铁股份有限公司）顺利通过质量、环境、职业健康安全管理体系现场第一次监督及冷轧产品扩证审核

2011-07-29

2011年7月18日~7月22日，北京国金恒信管理体系认证有限公司派出以王恩亮为组长的七人审核组，对新余钢铁集团有限公司（新余钢铁股份有限公司）（以下简称公司）进行了质量、环境、职业健康安全管理体系现场第一次监督及冷轧产品扩证审核。审核期间，组长王恩亮和公司最高管理者王洪总经理、管理者代表夏文勇副总经理、李文华副总经理，以及体系主管部门的主要负责人，核心围绕卓越绩效模式和质量体系的两者关系、体系有效运行如何在生产经营中发挥更大作用，进行了充分探讨，审核组就企业关心的冶金行业能源管理体系建立及运行信息向公司领导进行了系统介绍。双方沟通充分，气氛融洽。
      新钢公司通过几年的艰苦努力，三期技改工程全面投产，现已经形成了现代化的1000万吨生产规模，产品研发能力、自动化控制水平、本质安全水平、环保节能水平等均实现了质的飞跃。2010年以来，公司积极开展钢轧攻关、铁前攻关等七大攻关，并将质量、成本、品种、市场等有机捆绑，取得了良好效果；定期开展工艺检查、管理体系滚动检查，及时发现体系运行中存在的问题，并及时跟踪整改；原料检验系统认真落实"五防"措施，提高了进厂物资质量，保护了员工和公司利益；建立了公司院士工作站，进一步提升了公司产品研发能力；体系运行和日常管理有机融合，实现了日常化、常态化、规范化； 引入GB/T19580标准，更加丰富了管理体系内涵；2010年，江西省产品质量监督检测院对公司HRB335/400、HPB235产品抽查全部合格。公司建立了现代化的能源管控中心，实现了水、电、工业气体、煤气系统、余热利用等实时监视和调度，提高了资源优化水平和利用效率；公司淘汰了450m3高炉2座、24m2烧结机2座、33 m2烧结机1座、20t转炉3座；严格执行环保"三同时"制度，1580mm薄板工程环保设施与主体工程同步设计、建设和投入使用，环保投入高达总投入的12%，8#高炉TRT余压发电工程等均顺利通过了省环保厅组织的环保验收；公司正在启动360m2烧结机机头脱硫项目；公司工业废水、废气和厂界噪声排放均达到了国家允许的排放标准；2010年完成了国家"十一五"SO2、烟粉尘、COD下达的总量控制目标。公司认真执行安全责任制、安全教育等国家法规，通过加强关键岗位人员管理、事故及隐患管理、积极推行6S及标准化管理，加强数据分析在安全工作中的应用，将外包施工队伍、外包工的作业行为纳入"反违"管理范畴，完善了受限空间等管理制度，实施了摔落攻关、煤气安全攻关，投入2500万元用于矿山安全隐患整改，努力提升安全基础管理水平和本质安全水平。公司组织了四次安全综合和专项大检查，对查出的安全隐患均进行了整改。公司2010年以来工亡事故为零，健康安全主要指标均完成了公司目标要求；焦化厂、气体厂顺利通过危化品生产企业标准化验收。