湖南华菱涟源钢铁有限公司通过三体系再认证及质量体系2008版换版现场审核

2010-10-29

10月18日至22日，以公司总经理助理宫晓秋为组长的9人审核组，对湖南华菱涟源钢铁有限公司进行了三体系再认证及质量体系2008版换版现场审核，在涟钢公司各单位的密切配合下，审核组圆满完成了预定的审核任务。

湖南华菱钢铁股份有限公司董事、总经理兼涟钢公司总经理曹慧泉，涟钢公司副总经理、管理者代表焦国华就涟钢公司的发展规划，对管理体系的理解、认识和应用等与审核组进行了座谈交流。

曹总、焦总非常重视综合管理体系的运行及改进，在目前体系运行管理比较规范的基础上又提出了更高的要求，特别强调领导作用的发挥，要求各单位日常的管理、技术工作要用同一种体系语言交流，用体系管理流程来评价实际运行效果，用体系闭环管理思路来解决问题。要求各单位领导要学标准、懂标准、用标准，曹总还对强化公司的内、外部审核员队伍建设也提出了明确的要求。

涟钢公司“十一五”规划项目2250热轧及配套系统目前已经全部投入使用，工艺、装备先进，具备了以板材为主的700万吨生产能力，截至今年9月份，铁、钢、材产量全部超过去年水平。在规模扩张的同时公司更加注重品种结构的调整，开发生产了汽车用钢、高强钢、电工钢等4大类27个牌号的新产品。对下一步的主导产品及精品板材目标市场公司有清晰的定位，以满足客户的个性化需求为目标，瞄准汽车、家电、工程机械等行业进行品种研发。9月份，公司通过了TS 16949认证，为大力发展终端客户，开拓汽车行业市场创造了条件。

随着装备水平及过程控制能力要求的不断提高，结合新版质量管理体系标准要求，公司进一步明确了外包过程并强化了管理，信息自动化中心加强了对ERP系统的运行维护，新编了16个校准比对标准对计算机测试软件开展确认活动，同时开发了210转炉漏钢预报、液面自动控制等监控系统，不断提高生产过程的自动化控制和监测水平。设备检修系统结合岗位特点开展有针对性的一专多能培训，注重实际操作技能的提高，另外，还编制了检修计划软件管理系统及440多个检修项目的作业指导书，追求检修项目标准化，以不断提高设备设施的保障能力。

在节能减排方面，公司一方面投入资金进行污染治理，一方面努力加强余热余能的回收利用。2009年底，淘汰了2座高污染的小高炉和1座50t转炉；大污水改造、焦化酚氰废水处理系统、一炼轧厂1#转炉一次烟气除尘系统、280m2烧结机烟气脱硫工程改造等相继投入运行；焦化厂利用焦炉大修机会正在完善装煤、推焦除尘及回收、脱硫系统工艺改造；180m2烧结机机头烟气脱硫工程年底前也将投入运行，SO2、COD达到了政府的总量控制要求。高炉TRT发电，CCPP、干熄焦发电的CDM项目为公司获得了比较可观的碳减排收益，目前的自发电能力已经达到50%以上，钢渣处理能力也不断扩大，1-9月份吨钢综合能耗、新水消耗、废渣综合利用率全部完成目标计划并比去年同期有所改善和提高。

新、改、扩建项目辅助配套设施齐全，能够较好地按照法律法规要求执行环境影响评价、安全预评价、三同时等管理制度，落实各级领导安全管理责任制，组织专兼职安全管理人员培训及开展各类专项检查，督促隐患的整改落实，开展全员安全风险抵押金奖惩活动，今年以来，实现了重伤及以上事故为零的良好绩效。新投产的210转炉厂、2250热连轧厂纳入体系后能在较短时间内满足体系管理要求。

公司初步确定，12月中下旬将组织中、高层领导进行体系管理知识培训，曹总要求各单位主要领导要成为内审核员，这样才能按照体系管理思路来进行日常的管理和改进。焦总对专项审核也非常感兴趣，希望能通过专项审核的方式查找公司在文件制度的执行力上存在的问题。