山东泰山钢铁集团有限公司顺利通过质量、环境、职业健康安全管理体系
年度监督、扩证及质量管理体系换版现场审核 

　　2010年5月11日至2009年5月14日，北京国金恒信管理体系认证有限公司，派出由王恩亮任组长组成的7人审核组，历时4天，对山东泰山钢铁集团有限公司实施了质量、环境、职业健康安全管理体系年度监督、扩证及质量管理体系换版现场审核。在山东泰山钢铁集团有限　公司领导及各单位的大力支持和密切配合下，审核组圆满完成了现场审核任务。
　　山东泰山钢铁集团公司重视体系作用的发挥，不断丰富管理体系的内涵。2009年，公司将不锈钢生产扩证纳入管理体系；大力推行泰钢模式管理，实现了贯标和贯模的有机统一，贯模工作进一步细化及丰富了管理体系，提高了管理体系的标准化水平。公司进一步优化产品结构，填补了山东省不锈钢产品的空白，工艺装备水平得到了提升。公司依据GB∕T19001:2008标准进行了文件换版，对手册、程序文件重新进行了修改，大部分作业文件也相应进行了修改，实现了标准转换的平稳过渡。公司加大了对关键过程、质量控制点的管理和控制，确保了各过程处于良好控制状态。主导产品热轧、冷轧、不锈钢钢带产品，顾客满意指数逐年提高；热轧、冷轧钢带经莱芜市质量技术监督局抽查，合格率100％；热轧宽钢带继续保持“山东省名牌产品”称号，碳素结构钢和集装箱用热轧宽钢带保持“冶金产品实物质量金杯奖”称号。公司加大新产品的开发力度，突破不锈钢等质量难题，先后成功开发了不锈钢TS21、304、410S、430，焊管用钢H40、J55等钢种，提高了市场竞争力。公司加大源头环境控制和治理，淘汰了两座老式焦炉，两台新改造的锅炉改用清洁的二次能源，采用湿式氧化法脱硫工艺对焦炉煤气进行脱硫。加大末端治理力度，公司投入7000多万元实施了180m2烧结机烟气脱硫的工程，脱硫效果明显。加大余热利用和回收力度，烧结余热锅炉投入运行，实现了烧结余热利用。公司实现了废水、废气、噪声达标排放率100%。公司对危险源进行了重新系统辨识、对风险进行重新评价，加强了针对性的大规模安全管理基础培训，加强对特种设备的管理，强化日常和专项安全检查，提高了设施的本质安全水平，规范了员工的安全操作和管理行为，没有发生重大人身伤害事故、重大火灾事故、重大交通事故、重大设备事故。安全指标全面完成了公司下达的计划要求。