--------秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司质量管理经验介绍

    秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司几年来一直坚持以服务冶金行业为宗旨，以提高企业经济效益为中心，以市场需求为导向，以提高产品市场占有率为重点，以提高质量、降低成本为主题，以维护股东利益、提高职工收入为出发点， 坚持“用质量开拓市场，以服务赢得客户”的营销策略，针对行业共性的技术问题和质量问题，在产品开发、生产制造等各个方面博采众长、推陈出新、求高求新，开展技术攻关、优化生产工艺，赋予产品新的优势，提高产品的市场竞争力。
    目前公司的连铸方坯结晶器铜管技术水平已处国内领先地位，某些品种已接近国际先进水平。为国内钢厂实现高拉速、高作业率、高连铸率创造了条件，成为“高质量、高技术含量、高附加值、高市场占有率”的“四高”产品。被河北省科学技术厅评为高新技术产品，被首钢公司评为“十大名优”产品。被连铸技术国家工程研究中心指定为连铸结晶器定点生产单位，被河北省科学技术厅评为高新技术企业，2000年通过了ISO9001质量管理体系认证。
    我们公司注重质量管理，产品质量优良，市场信誉极佳，用户不断增多，产品销往首钢、唐钢、通钢、日照钢铁、重庆钢铁、天津钢铁、广钢、邯钢、宝钢、宣钢、成钢、济钢等350余家钢铁企业。产品还销往美国、德国、俄罗斯、奥地利、埃及、土耳其、沙特阿拉伯、墨西哥、意大利、印尼、菲律宾、约旦、巴基斯坦、印度尼西亚、印度、瑞士和台湾等欧美地区和国家。福建三明钢铁公司在给我厂一封信函中说：“贵钢厂的结晶器铜管，平均单只过钢已超过5000吨，最高单支过钢达到7330吨，属国内领先水平，特赠匾一块。匾额题为：“结晶器铜管产品质量国内领先”。河南安阳钢铁公司曾在内部报告中写到：“使用首钢长白结晶器高效铜管共20支，是历来使用最好的铜管”。江西新余钢铁公司在产品使用情况表中写到：“我厂使用首钢长白结晶器公司提供的120*120抛物线型铜管，其单支过钢量大于3000吨，拉速大于3米/分，钢坯质量有大幅度提高，是我厂信的过的产品”。
    现在我公司已经成为国内规模最大、能力最强、品种最多的结晶器铜管专业生产厂家、成为全国的结晶器铜管专业生产基地。
    下面把公司质量管理的主要做法和体会介绍一下：
一、建立质量管理体系，提高产品质量
    建立质量管理体系与国际接轨，2000年11月按ISO9001：1994版标准要求,按过程控制方法,公司组织相关部门人员编写下发了公司《质量手册》和符合公司实际的21个程序文件。一次性通过了国家冶金部质量管理体系认证中心的审核，并颁发了认证证书。2003年11月中旬按ISO9001：2000版标准的要求一次性通过了转版复评审核。按标准条款共30项，其中好的10项，较好的18项，一般2项。2006年10月通过了北京国金衡信管理体系认证有限公司的复评审核。
二、完善质量管理制度，推动质量管理工作
    运用质量管理制度，推动质量管理工作，是我们几年来一直采用的重要方法。在总经理王秀波的要求下，制定了各部门和各类人员质量职责，制定了《铜管模具管理办法》、《机械、动力设备管理制度》《铜管工序周转管理办法》、《质量目标管理办法》、《质量工作考核细则》等一系列规章制度，每年进行修订和完善。在工作中认真贯彻落实，促进了公司的产品质量的提高，保证了质量体系有效运行。
    成型车间曾经发生一次换错芯杆的现象，造成较大经济损失，我们制定的《铜管模具管理办法》，明确了加工、验收、保管、使用、隔离、封存和报废等各个环节要求，重点抓住“使用”这个环节。主要的意思是：一人领出芯杆，两人共同确认，实行首件必检。这样就避免了错用芯杆，造成批量废品。
三、落实质量管理制度，保证体系有效运行
    我们公司制度面前人人平等，奖惩分明，不留死角，纵向到底，横向到边，有效的推动了质量管理工作。公司的质量管理工作逐步走向“法制”轨道。
    去年10月18日德国一家公司铜管内表面镀层发白有铬酐没擦干净。主要是管理原因，总经理自扣500元，主管副经理和技质部部长各自扣400元。扣表面处理车间5000元，扣车间主任、技术员、检验员等相关责任人9人共计2700元。现在问题得到了彻底解决。
    去年九月，表面处理车间镀铬乙班在镀印尼160*160铜管时，操作者清理挂具不认真，导致铜管与挂具接触不严，造成一支铜管腐蚀，车间扣挂具清理者、上挂具者、生产监护者及班长各200元，并对负责工艺管理的技术员各扣100元。
    去年公司调查处理了4次质量问题。对责任单位扣款29900元，其中对有关人员扣款9750元。由于产品合格率及一次交验合格率等其它质量指标的完成分别奖励成型车间11.6万元，奖励表面处理车间5.5万元。
通过一系列的考核办法，严肃了制度，教育了职工，挽回了部分经济损失，提高了质量管理水平。从而保证了质量体系有效运行，提高了产品质量。
四、鼓励职工提出合理化建议，发挥职工参与质量管理的作用
    两年来，我们每月召开一次民主座谈会，会上常常提出一些有关质量问题的建议，为提高产品质量献计献策。比如去年职工一共提出各种建议有记录可查的54条，其中，直接涉及产品质量的就有16条。例如：模具还应采用模具钢，用结构钢模具变形大，造成铜管外径大；毛坯圆管来料时壁厚超差太大，后期加工很难消除，应加强来料控制；镀层测厚仪现只有一个，校验或出现故障时就会停用；成品凹模背面中点滑块太小，反应太灵敏，不好控制，生产中容易造成壁厚差。这些建议有的已被公司采纳，根据效果和经济价值的大小按制度给予建议者适当的奖励。
五、强化检验管理，提高把关能力
    通过每年对检验人员进行专门的培训和互换岗位的训练等措施，提高检验人员的检验能力、整体素质和检测水平。公司把以前单一的把关职能扩展到以预防为主、把关与预防相结合的综合职能。减少了产生批量不合格的几率。通过加强检验的预防职能，有力提高了把关能力。道道监控，道道把关，做到了不合格的半成品不下转，不合格的产成品不出公司。去年8月，苏东滨和薛晓光在检验成都150铜管槽宽、槽距时发现，有两只铜管都不合格，而且不合格的尺寸是一致的。他们立即报告并查对，发现检验工艺与生产工艺不一致，原来是生产工艺有错误。车间马上进行了处理，避免了更多的废品产生。技质部奖励苏东滨和薛晓光每人100元。去年九月，成型车间压型班在生产50支川威150铜管时，半检员周晓丽发现凹模位置不正，马上提出停产。然后，用水平仪将芯杆和凹模校正，避免了批量产生壁厚差。
    公司检验班严把产品质量关，为公司赢得了产品质量信誉，苏东滨、周晓丽在“三、八”节时，被公司评为“五朵金花”之一；检验班被秦皇岛市总工会评为先进职工小家。
六、开展质量月活动，提高职工质量意识
    去年九月在全国质量月活动中，我们紧紧抓住质量活动的主题，结合产品实际，制定了《精品计划》。围绕管理体系、职工素质、工艺技术、工装设备、售后服务、产品形象、生产环境和原材料等要素制定了具体措施，编制了《精品计划》项目措施表。为了保证《精品计划》的顺利实施，向各部门提出了要求。在精品计划实施中，先后召开了三次会议认真讨论研究落实，两次逐项检查。各部门根据实际，研究制定了切实可行的措施，落实责任人，确定完成时限。制作了《坚持以质取胜 提高竞争实力》和《创新提升质量，名牌促进发展》两条标语，悬挂在工房的墙壁上。编写印发了《正确理解质量方针，确保完成质量目标》、《质量是饭碗》宣讲材料。组织了《质量在我手中，用户在我心中》全员签名活动。结合公司生产实际，开展了《质量百题知识》竞赛。在全体员工中开展“质量箴言”活动，评选出40条给予了奖励。查找了操作岗位不良操作习惯18个，如：弯引伸过程中，操作者未能注意手套的清洁，上管时带入油泥，造成铜管内表面大小头有油泥点；使用完模具后，未能及时就位，甚至有模具磕碰现象等。针对18个不良操作习惯，都制定了纠正措施，并有专人督办和检查。通过一系列活动，对全体职工进行了宣传教育，增强了活动月的氛围，强化职工质量意识、市场意识和服务意识。
七、抓注重点，攻克难点
    为了提高产品质量，按质量体系要求结合公司实际抓住了重点工序控制。镀铬不能通过检验直接判定它的全面性能，必须由后期才能判定，这样我们就确认为特殊工序，热处理和压型对产品质量影响较大，确认为重点工序。我们对特殊工序和重点工序，进行重点控制，从而提高产品质量。
我们针对产品存在的质量问题成立了10个QC小组，如液压（伺服电机）驱动非正弦振动装置、电磁驱动振动装置、缓冷结晶器铜管、异型坯连铸机及结晶器铜管的设计与加工、结晶器铜管镀铬阳极挂具改进等。有的小组取得了较好的效果。
八、在质量管理中我们的几点体会
    （一）建立质量管理体系，是提高产品质量的保证。通过质量体系的建立使各项管理工作程序化、规范化和标准化。通过认证公司的预审核和文审，使质量体系文件更加符合标准要求，符合公司实际。每年的监督审核和复评审核留下的不合格项和建议，公司都能认真研究彻底整改，使质量管理体系不断完善。特别是在采购、合同评审、计量器具管理、特殊过程的控制和设计等方面监督审核和复评审核都留过不合格项。通过持续的改进，使公司在这些方面管理更加全面、系统和严谨。
国金恒信的每一次监督审核，都是一次质量管理工作的推进，都是一次对职工的质量教育。
通过质量体系的有效运行，保证了产品质量的稳步提高。自2000年质量体系认证以来，结晶器铜管合格率连年上升：2000年合格率94.1%；2001年合格率95.4%；2002年合格率96.83%；2003年合格率98.2% ；2004年合格率99.2%%；2005年合格率99.5%。2006年99.67%。
    （二）领导重视是提高产品质量的关键。现代质量管理强调“八大基本原则”，其中一个原则就是“领导的作用”，说明管理者在质量管理中起着主导作用和关键作用。我们不能说出现质量问题的领导，是不合格的领导，但可以这样说，重视质量的领导才是合格的领导。我们公司总经理王秀波很重视质量管理工作，几乎逢会必讲质量。他经常讲几个关于质量的观点：没有质量就没有市场，质量是公司生存和发展的生命；市场的竞争，一靠质量，二靠成本；市场不相信眼泪；领导不重视质量，不懂得怎样抓质量就不是合格的领导。因此，他要求公司所有的干部按照自己的职责，对质量工作“想明白、说清楚、干到位”。公司干部开会常常强调这个内容。
    （三）落实质量管理制度，要严加考核。落实规章制度，提高管理水平，提高工作质量和产品质量是公司董事长张树发的一贯思想。我们认为这是提高职工质量意识的重要手段，没有考核就没有管理，没有质量考核就没有质量管理，一开始被考核人往往是“顶”，急急歪歪，后来无可奈何，现在是认识提高了考核也顺利了。职工对考核是能够理解的、能够接受的。但我们一直注意罚要有度、罚要有恒、罚要有据、罚要有情。
    现在我们公司正在推行自我考核，这是公司在管理上的一个新举措。职工在工作中违反规章制度或工作出现失误后，自己查找相关制度，自己填写考核表，自己找相关人员审核，自己请领导审批。我们把这一过程叫做自我考核。首先，实行自我考核有利于提高工作效率，增强考核的时效性。为了保持考核的严肃性和及时性，充分发挥考核的效能和作用，出现问题以后，要及时考核。公司规定：对于一般性问题的考核，要做到“三个当天”，即“当天研究决定、当天填表审批、当天上网公布”。其次，实行自我考核有利于提高个人素质，减少工作失误。工作失误后出现问题，一般的说，自己是清楚的，自己填写考核表，就是自我批评、自我反思、自我教育、自我纠正、自我更新的过程。个人素质在自我考核中得到提升。第三，实行自我考核有利于营造和谐的工作气氛，激发职工的工作热情。实行自我考核是公司建立在相信职工、依靠职工的基础之上的，表面上是一种自罚行为，实际上是一种激励行为，有助于构建干部与群众、同事与同事之间和谐关系，营造和谐的工作气氛，促进团队精神的形成。第四，实行自我考核有助于推动“凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督”管理机制的形成。凡是公司运作中所涉及的事都要有人负责，既无空白，又无重叠。
    （四）追求改进效果，要在改进措施上下工夫。不出质量问题恐怕不可能，问题是出现问题要改进。质量管理问题最严重的问题是出现质量问题找不到解决问题的措施。对于比较大和比较重要的问题，我们要求责任单位和个人按质量体系要求填写《纠正和预防措施表》刚开始时有的人不愿意写、不会写，写一些诸如“加强培训”、“加强管理”、“按照制度办”等等，这些话不能说不对，但不具体、不解决问题。其实这不是一个文字的问题，而是解决质量问题没有思路的问题，是面对质量问题不会解决的问题。有些质量问题是工人责任心不强造成的，加强职工责任心好说不好办。成型车间有一次纯属是工人责任心不强，把铜管R角划伤，车间三次制订措施。还有一次，生产试验性结晶器铜管，工艺规定只能手工抛光、不许机械抛光。可是车间的操作者在不见工艺下达的情况下，想当然的上了机械抛光。虽没造成废品，也制订了纠正措施。
    （五）树立持续改进的思想，要敢于自我否定。敢于暴露问题，对问题不藏不掖，有问题主动报告。例如：技质部设计人员图纸更改有不到位的现象，发现后主动检查、主动考核、主动制定改进措施。不是仅看谁有没有质量问题，而是看对问题的认识和改进的措施，我们前面提到的考核事例，并不否定他们的业绩，他们的贡献，他们的作用。公司去年开展“查不足、找差距、堵漏洞”活动，就是按照实事求是的原则，坚持持续改进的思想，发扬自我否定的精神，本着解决问题的态度，组织这一活动的，目的是为了改进和提高公司的质量管理工作。
    （六）质量管理不能“单打一”要注意全面管理。各项管理工作是一个有机的整体，人、机、料、发、环是相互关联的。按照现代化生产的要求，企业内部管理应当做到经营管理程序化，生产服务标准化，职工个人行为规范化，这是保证产品质量的基础。
    去年十一月的一个周日，公司董事长张树发发现热处理班加班时把一辆自行车放在工房，违反了程序文件对现场管理的规定。为进一步推动各项规章制度的贯彻落实，提高公司现场管理水平，杜绝类似事情再次发生，对有关单位和领导进行了通报批评并进行了考核，扣的款能买5台自行车，通报发到班组，有人不理解。总经理王秀波说，“自行车进工房，表面看与质量没有什么直接关系，其实，它破坏了质量管理体系对生产环境的要求，冲淡了质量管理体系要求的有效性，弱化了职工的质量意识，降低了规章制度的严肃性，这不是小事”。
    去年二月份，我们公司在全力推动企业创新工程中，为了加强各项管理工作，提高人员素质、理顺工作程序、规范规章制度，减少工作失误，提高工作质量，根据公司现行规章制度及职责范围，历时一个月，编制了37张管理工作流程图。从而把规则章制度形象化、管理工作程序化、职责权限明细化，着重解决各项工作“谁来做，做什么，怎样做”的问题。这是一次管理工作的创新和尝试，是一次规章制度的学习和贯彻，是一次工作职责的明确和细化。有利于提高人员素质，增强职工责任心，减少失误，提高工作质量，堵塞管理漏洞，夯实管理基础，推动了包括质量管理工作和体系建设在内的各项管理工作。
    （七）质量管理不图一蹴而就，要反复抓，抓反复。质量管理工作无定性，要期望一蹴而就。反复抓，抓反复，是质量管理工作的重要方法，坚持反复抓、抓反复，质量管理工作才能不滑坡。比如铜管外观问题，到现在我们也不能说彻底解决了。只能说比以前好。我们现在一直在抓铜管外观质量。总经理王秀波把铜管外观质量看成是职工质量意识高低的“温度计”，看成是质量管理工作好坏的“检测表”。
最后，我们把公司的质量方针告诉大家。我们公司的质量方针是：“全力打造精品，竭诚服务顾客，持续改进管理，严格履行承诺”。   

注：该文被推荐刊载在中国质量协会冶金工业分会的《质协简讯》2007年第二期。