罗冰生

中国钢铁工业协会

一、我国钢铁工业能源消耗的现状

1.2004年我国钢铁工业耗能占全国耗能总量的15.18%

2004年我国钢铁行业产粗钢27470.7万吨，能源消耗总量2.99亿吨标煤(含矿山、铁合金、焦化、耐火材料等行业在内)，占全国能源总消耗量的15.18%，是国民经济的耗能大户。

我国钢铁工业一次能源消耗以煤炭为主，比重占总能耗的69.9%。

2.2005年我国钢铁工业在节能、节水、环境保护方面取得明显进步

2005年纳入钢铁协会统计的大中型钢铁企业吨钢综合能耗741.05公斤标煤/吨，比2000年下降188.95公斤标煤/吨，五年降低能耗20.32%。

2005年纳入钢铁协会统计的大中型钢铁企业吨钢耗用新水8.03立方米/吨，比2000年减少17.21立方米/吨，五年降低水耗68.19%。 

2005年与2000年比较，其他节能、节水和环保指标均取得了明显的进步。

2000年－2005年节能、节水、环保指标

3.我国钢铁工业能耗与国际先进水平的差距

以2004年日本钢铁工业吨钢可比能耗和钢铁生产过程的工序能耗作为国际先进水平，与纳入钢铁工业协会统计的大中型钢铁企业比较，总体来看我国钢铁工业能耗总水平比国际先进水平高10%左右。

2004年大中型钢铁企业能耗与国际先进水平比较图 

(单位: 公斤标煤/吨钢)

由于我国钢铁工业生产力构成具有明显的结构性特点，2004年全行业产粗钢27470.7万吨，其中纳入统计的大中型钢铁企业产粗钢23354.3万吨，占全国总量的85.02%；其他中小企业产粗钢4116.4万吨，占全国总量的14.98%。而中小企业能耗与大中型企业比较，在能源消耗方面存在明显的差距。

2004年大中型企业与中小企业能耗指标对比表 

  (单位: 公斤标煤/吨)

上述列表对比说明,我国中小型企业的能耗指标相对落后，同大中型钢铁企业整体水平比较，存在约50%左右的差距。把这一因素考虑在内，我国钢铁工业全行业的能耗水平同国际先进水平比较，总体上存在20%左右的差距。

4.我国钢铁工业能耗同国际先进水平存在差距的原因

①我国钢铁工业产业集中度低，企业规模小而分散

2005年我国粗钢产量500万吨以上的企业有18家，仅占全国粗钢总量的46.36%。

2004年日本粗钢产量最多的4家企业，占全国粗钢总量的73.22%；

美国3家企业，占61.09%;

俄罗斯5家企业，占78.69%;

韩国2家企业，占82%。

据中国钢铁工业协会统计，我国具有炼铁、炼钢生产能力的钢铁生产企业871家，按2005年产粗钢34936.15万吨计算，平均每家企业粗钢产量仅40.1万吨，规模小而分散。

②钢铁企业装备大型化同发达国家有明显差距

2004年日本全国产粗钢1.12